Nachhaltigkeit bei PILLER
Wir alle tragen Verantwortung für die Gestaltung unserer gemeinsamen Zukunft. Als international agierendes Unternehmen in Familienbesitz sehen wir uns als einen entscheidenden Akteur, dessen Handeln einen maßgeblichen Einfluss auf Umwelt und Gesellschaft hat.
Die aktive Mitarbeit an einer lebenswerten, grüneren Zukunft durch eine Entlastung der Umwelt ist für uns mit Blick auf nachfolgende Generationen Verpflichtung und Ansporn. Für uns ist der nachhaltige, verantwortungsvolle Umgang mit den endlichen Ressourcen unseres Planeten eine Aufgabe, die wir angehen müssen und nicht mehr verschieben dürfen.
Neben diesem ökologischen sind auch der soziale Aspekt und die dauerhafte wirtschaftliche Leistungsfähigkeit Säulen der Nachhaltigkeit für unser verantwortliches unternehmerische Handeln. Anhaltender wirtschaftlicher Erfolg ist für uns mit der Schaffung und Erhaltung zukunftsfähiger, sicherer und sinnstiftender Arbeitsplätze verbunden – und mit respektvoller Zusammenarbeit und langfristigen Beziehungen zu unseren Mitarbeitenden, unseren Lieferanten, unseren Partnern und nicht zuletzt unseren Kunden überall auf der Welt.
Als Teil der Gemeinschaft ist es für uns selbstverständlich, dass wir uns lokal an unseren Standorten sozial engagieren: Wir unterstützen regelmäßig Einrichtungen, Vereine und Initiativen mit einem Fokus auf Angeboten für Kinder und Jugendliche.
Nachhaltigkeit in der Produktion gleich doppelt vorantreiben
Hier bei PILLER haben wir zwei Hebel, die nachhaltige Produktion voranzutreiben. Mit unserer Technologie helfen wir Unternehmen der Prozessindustrie dabei, ihren Energieeinsatz und ihre CO2-Emissionen deutlich zu reduzieren. Gleichzeitig stellen wir unsere eigenen Prozesse und Produkte immer wieder auf den Prüfstand auf der Suche nach Möglichkeiten, nachhaltiger zu produzieren.
Wir haben eine einzigartige, innovative Technologie zur Wärmerückgewinnung in der Industrie entwickelt: Unsere Verdichter speziell für die Mechanische Brüdenverdichtung (MBV) und Dampfrückgewinnungs-Prozesse steigern die Energieeffizienz in Dampfprozessen deutlich, senken die Kosten für Primärenergie und führen zu CO2-Einsparungen in den Prozessen.
Nachgewiesen sind:
reduzierter Energiebedarf
verringerter CO2-Ausstoß
Energiekosteneinsparungen
Was das bei Kunden konkret in Zahlen bedeutet?
Integration einer industriellen Wärmepumpe von PILLER in der Cumol-Produktion:
- Pro Stunde werden anderen Prozessen 42 Tonnen Dampf zugeführt
- Der Energiebedarf sinkt um etwa 76 Prozent
- Die Energiekosteneinsparung summiert sich auf jährlich 8 Mio. Euro
Die CO2-Emissionen werden um rund 58 Prozent reduziert - das entspricht 10.650 Tonnen pro Jahr.
Integration einer industriellen Wärmepumpe von PILLER in der Ethanol-Produktion:
- Pro Stunde wird ein Massenstrom von 37 Tonnen bewegt
- Der Energiebedarf der Anlage wird halbiert
- Amortisation der Investitionskosten in 2 bis 3 Jahren
Die CO2-Emissionen werden um rund 50.000 Tonnen pro Jahr gesenkt.
Integration von PILLER-Maschinen in den Destillationsprozess von Whisky bei Chivas Brothers:
- Senkung des Energieverbrauchs um 48 Prozent
- Mit der eingesparten Energie könnten 4.979 Häuser in Großbritannien ein Jahr mit Strom versorgt werden
Die CO2-Emissionen wurden um 53 Prozent gesenkt - das entspricht 4.320 Tonnen pro Jahr.
Was wir bei uns tun?
ALWAYS ADVANCING ist nicht nur unser Claim, sondern unsere Grundeinstellung. Wir wollen unsere Prozesse, unsere Produkte und unsere Organisation im Sinne der Nachhaltigkeit stetig verbessern. Deshalb stellen wir unsere Prozesse immer wieder auf den Prüfstand und investieren in F&E.
Mit der Installation einer PV-Anlage am Hauptstandort in Moringen sind wir einen großen Schritt in Richtung eines kleineren CO2-Fußabdrucks gegangen. Sie erhöht zusätzlich die Unabhängigkeit von externen Energielieferanten. Die erzeugte Energie nutzen wir größtenteils selbst, nur einen Bruchteil speisen wir ins Netz ein.
Fakten aus unserer PV-Anlage
Auch unsere Investitionen in F&E zahlen sich im Bereich Nachhaltigkeit aus: Wir haben ein additives Herstellungsverfahren (3D-Druckverfahren ) für offene Laufräder aus hochfestem Edelstahl entwickelt, das gegenüber dem konventionellen Fräsen aus Vollmaterial viele Vorteile hat. In der konventionellen Fertigung werden Laufräder mit einem Durchmesser von 560 mm und einem Endgewicht von 26 kg aus 440 kg Vollmaterial gefräst.
Dabei enden 94 Prozent des Materials als Abfall. In der additiven Fertigung liegt dieser bei weniger als 40 Prozent. Kombiniert mit dem geringeren Energieverbrauch des Fertigungsprozesses reduziert das innovative Verfahren den C02-Fußabdruck in der Produktion unserer Maschinen.
Die Initiative Blue Competence
Wir sind stolzer Partner der Nachhaltigkeitsinitiative Blue Competence des VDMA – Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e. V. Ziele der Initiative sind die Nachhaltigkeit im Maschinen‐ und Anlagenbau zu fördern, aber auch nachhaltige Lösungen in der Branche bekannt zu machen. Mit den zwölf Nachhaltigkeitsleitsätzen des Maschinen‐ und Anlagenbaus können wir uns voll identifizieren und verpflichten uns mit unserer Partnerschaft zur ihrer Einhaltung.
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Piller Blowers & Compressors GmbH
Nienhagener Str. 6
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