Compresión de vapor al más alto nivel

El diseño del VapoMaxX es una combinación de las ventajas de nuestros compresores superiores y el rendimiento avanzado de la tecnología de compresores. 
 
Nuestro diseño permite instalaciones muy flexibles y opciones de disposición para máquinas de una sola etapa y conectadas en serie, incluso en niveles de instalación superiores. 
 
Para maximizar la relación de compresión y conseguir los máximos aumentos de temperatura, nuestro VapoMaxX también puede instalarse con una conexión en serie. 

Con el VapoMaxX se aprovecha la energía térmica procedente del calor de escape no utilizado anteriormente que se libera al final de un proceso de producción para finalmente proporcionar vapor con una presión mayor y a una temperatura significativamente más alta para los procesos. 
 
PILLER ofrece una solución para estas condiciones de proceso en cuanto al aumento de temperatura y de presión y adapta el diseño del sistema a los requisitos de las instalaciones de producción.  

Nuestro VapoMaxX se caracteriza por su tecnología de compresores para proyectos en antiguas zonas industriales (brownfield land), reequipamiento de instalaciones existentes y para el uso en instalaciones nuevas con la máxima eficiencia y durabilidad. Esto permite ahorrar costes y, por lo tanto, en consecuencia, reducir los costes del ciclo de vida. 
 
Gestionamos diferentes proyectos con la tecnología de bomba de calor por compresión de vapor de PILLER, que es nuestra respuesta al aumento de los costes energéticos. 
 
Los resultados de uno de nuestros proyectos: Mediante la implementación de un sistema VapoMaxX de ocho etapas, nuestro cliente consigue un ahorro energético significativo de unos ocho millones de euros al año y una considerable reducción de CO₂ de 10.650 toneladas anuales. 

Descubra más información sobre las bombas de calor de PILLER 

La construcción del PILLER VapoMaxX garantiza una solución ideal para diversos procesos y aplicaciones en la industria de procesos. 
 
Nuestra construcción permite una instalación sencilla en estructuras de acero de diferentes alturas, por lo que no se requiere un acceso o un equipamiento especiales.  
 
La unidad de rotor exclusiva y extraíble de la máquina garantiza los tiempos de inactividad más cortos posibles en la producción del cliente, ya que los tubos principales pueden permanecer en su sitio.  
 
En comparación con los compresores del mercado internacional, el compresor VapoMaxX requiere mucho menos trabajo de mantenimiento. 

Debido a que solo unos pocos componentes como los anillos de obturación, los cojinetes, los filtros y el aceite requieren mantenimiento, puede volver a poner en marcha el VapoMaxX de forma rápida y sencilla. 
 
Además, el acceso al rodete es posible en un tiempo muy corto, por lo que no se necesitan grúas adicionales ni grandes equipos para llevar a cabo el mantenimiento y el servicio técnico.