Ventiladores e compressores de alto desempenho
Produzidos com conhecimentos e experiência
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O desenvolvimento de ventiladores de alto rendimento e compressores modernos na Piller Blowers & Compressors engloba um vasto leque de disciplinas de engenharia. Materiais e métodos de produção modernos permitem ultrapassar por completo os limites mecânicos do exequível.
A metodologia de concepção, a otimização estrutural e mecânica são aplicadas de forma objetiva, para superar estes limites. O comando, o acionamento e a alimentação de energia fazem a sua parte, contribuindo para o fornecimento de um produto de confiança e que satisfaz as exigências: uma máquina PILLER.
Design centrífugo dos ventiladores e compressores de alto desempenho
Componentes de alta qualidade para desempenho eficiente
Todos os nossos ventiladores e compressores são concebidos de acordo com as necessidades específicas do cliente. Eficiência, segurança operacional e rentabilidade constituem os principais critérios em termos de design.
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Registro
O registro regula o funcionamento do ventilador através da alteração do fluxo. Para o efeito, são utilizados atuadores elétricos, pneumáticos ou mesmo hidráulicos.
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Rotor
Há mais de 2500 tipos e tamanhos de rotores diferentes para as mais diversas aplicações, em cada metal soldável, incl. revestimento, diâmetro de 400-2800 mm, um fluxo volumétrico de 1 000 000m³/h e aumento de pressão de 60 kPa.
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Carcaça
Produzimos a carcaça exclusivamente com uma construção soldada estável, em formato espiral com perfil retangular. A título opcional, estão disponíveis soluções resistentes à pressão e à prova de corrosão. Estas podem também ser utilizadas com temperaturas extremas.
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Motor
O motor aciona o ventilador. São utilizados motores elétricos, turbinas a vapor e motores de combustão. A PILLER escolhe sempre a melhor solução e a mais eficiente em termos energéticos para o cliente.
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Acoplamento
O acoplamento une o acionamento e a transmissão de um ventilador. A PILLER utiliza exclusivamente acoplamentos de fabricantes de renome, como, p. ex., Siemens Flender, John Crane Metastream, que disponibilizam assistência a nível mundial.
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Vedação do eixo
A vedação do eixo minimiza possíveis vazamentos na entrada do eixo para a carcaça. Consoante a aplicação, recomendamos diferentes tipos: desde anéis vedantes de feltro, até vedantes de anéis flutuantes de carbono ou de anéis deslizantes, passando por caixas de empanque.
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Mancal
O mancal deve suportar toda a carga do rotor. Para um funcionamento eficiente e perfeito, são utilizados, consoante a aplicação ou o pedido do cliente, rolamentos de rolos ou mancais de deslize. O amortecedor com filme de óleo pressurizado patenteado da PILLER reúne as vantagens de ambos os tipos.
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Sistema de lubrificação de óleo
Sistemas de lubrificação de óleo de alta qualidade, padronizados ou individualizados, são utilizados para uma lubrificação perfeita. A PILLER concretiza os pedidos especiais do cliente a qualquer altura.
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Injeção de água
Com uma injeção de água controlada na sução do ventilador, a PILLER atinge a máxima eficiência: além da limpeza, o vapor é dessuperaquecido e transformado em vapor saturado, aumentando a transferência de calor.
Os componentes mais importantes do ventilador
Impulsores - o segredo de cada ventilador
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Os nossos engenheiros de investigação e desenvolvimento envidam todos os esforços para otimizar o desempenho dos rotores em todos os parâmetros relevantes. A mais recente tecnologia para a indústria de processamento do futuro: eis a nossa pretensão.
Determina o desempenho e fornece os requisitos colocados pelo cliente em matéria de fluxo volumétrico, aumento da pressão e eficiência.
As nossas rodas são continuamente aperfeiçoadas através de um design mecânico perfeito, uma otimização numérica e uma validação técnica de medição. Para tal, temos sempre em consideração a interação entre o design mecânico perfeito e a concepção mecânica das estruturas.
Carcaça individual do ventilador para aplicações versáteis
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O desenvolvimento das carcaças cuja concepção e construção se adaptam exatamente aos respectivos rotores pretendidas e à sua aplicação: é isto que distingue os engenheiros do nosso departamento de Produção e Desenvolvimento.
A caixa tem uma tarefa enorme a cumprir:
A travagem do fluxo que sai da roda – de velocidades supersônicas para aproximadamente a velocidade de um carro de fórmula 1 em uma longa reta – e no trajeto mais curto.
Deste modo, a pressão dinâmica formada na roda é convertida na pressão estática e, consequentemente, útil através da desaceleração do fluxo.
A máquina só cumpre todos os requisitos exigidos em matéria de desempenho, se o dimensionamento e a construção da caixa estiverem adaptados na perfeição à roda selecionada.
Revestimentos de alta qualidade para sopradores centrífugos duradouros
Para garantir um nível máximo de funcionalidade e durabilidade, a PILLER utiliza os mais diversos revestimentos e tratamentos de superfícies – talhados à medida dos respectivos requisitos dos processos.
A utilização dos nossos ventiladores e compressores nos diferentes processos industriais coloca elevadas exigências às superfícies.
Consoante a necessidade, recomendamos diferentes soluções de revestimento para exigências individuais.
Proteção anti-corrosiva
Consoante o líquido e a temperatura, são utilizados diferentes revestimentos como, p. ex., componentes de borracha, revestimentos de plástico fluorado ou um revestimento de PRFC.
Redução da aderência
São utilizados tratamentos de superfícies como o eletropolimento, o acabamento vibratório ou também um revestimento de plástico fluorado, para evitar desequilíbrios provocados pela aderência do líquido. Na tecnologia alimentar e médica são também necessárias superfícies lisas, para evitar sujeira na estrutura das superfícies.
Proteção anti-desgaste
A medidas mais fácil de proteção anti-desgaste é o aumento da espessura da chapa. Se tal não for suficiente para obter uma durabilidade aceitável, o material de base do componente é revestido ou são utilizadas placas de desgaste, que, por sua vez, também podem estar revestidas. Fatores de influência como, p. ex., o tamanho das partículas, a velocidade de circulação ou o ataque químico dos materiais definem o tipo de revestimento e, consequentemente, o método de processamento como, p. ex., o processo de pulverização por chama, a pulverização de arco elétrico ou a soldagem por plasma.
Aumento da resistência
O jateamento de granalha pode ser utilizado no caso de rodas fortemente solicitadas, para reduzir as tensões de pico na roda.
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Contato
Piller Blowers & Compressors GmbH
Nienhagener Str. 6
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