Ventiladores e sopradores centrífugos

Desenvolvido para serviços topo de gama

Ventiladores e compressores de alto desempenho

Produzidos com conhecimentos e experiência

O desenvolvimento de ventiladores de alto rendimento e compressores modernos na Piller Blowers & Compressors engloba um vasto leque de disciplinas de engenharia. Materiais e métodos de produção modernos permitem ultrapassar por completo os limites mecânicos do exequível.

A metodologia de concepção, a otimização estrutural e mecânica são aplicadas de forma objetiva, para superar estes limites. O comando, o acionamento e a alimentação de energia fazem a sua parte, contribuindo para o fornecimento de um produto de confiança e que satisfaz as exigências: uma máquina PILLER.

Design centrífugo dos ventiladores e compressores de alto desempenho

Componentes de alta qualidade para desempenho eficiente

Todos os nossos ventiladores e compressores são concebidos de acordo com as necessidades específicas do cliente. Eficiência, segurança operacional e rentabilidade constituem os principais critérios em termos de design.


Registro

O registro regula o funcionamento do ventilador através da alteração do fluxo. Para o efeito, são utilizados atuadores elétricos, pneumáticos ou mesmo hidráulicos.

Rotor

Há mais de 2500 tipos e tamanhos de rotores diferentes para as mais diversas aplicações, em cada metal soldável, incl. revestimento, diâmetro de 400-2800 mm, um fluxo volumétrico de 1 000 000m³/h e aumento de pressão de 60 kPa.

Carcaça

Produzimos a carcaça exclusivamente com uma construção soldada estável, em formato espiral com perfil retangular. A título opcional, estão disponíveis soluções resistentes à pressão e à prova de corrosão. Estas podem também ser utilizadas com temperaturas extremas.

Motor

O motor aciona o ventilador. São utilizados motores elétricos, turbinas a vapor e motores de combustão. A PILLER escolhe sempre a melhor solução e a mais eficiente em termos energéticos para o cliente.

Acoplamento

O acoplamento une o acionamento e a transmissão de um ventilador. A PILLER utiliza exclusivamente acoplamentos de fabricantes de renome, como, p. ex., Siemens Flender, John Crane Metastream, que disponibilizam assistência a nível mundial.

Vedação do eixo

A vedação do eixo minimiza possíveis vazamentos na entrada do eixo para a carcaça. Consoante a aplicação, recomendamos diferentes tipos: desde anéis vedantes de feltro, até vedantes de anéis flutuantes de carbono ou de anéis deslizantes, passando por caixas de empanque.

Mancal

O mancal deve suportar toda a carga do rotor. Para um funcionamento eficiente e perfeito, são utilizados, consoante a aplicação ou o pedido do cliente, rolamentos de rolos ou mancais de deslize. O amortecedor com filme de óleo pressurizado patenteado da PILLER reúne as vantagens de ambos os tipos.

Sistema de lubrificação de óleo

Sistemas de lubrificação de óleo de alta qualidade, padronizados ou individualizados, são utilizados para uma lubrificação perfeita. A PILLER concretiza os pedidos especiais do cliente a qualquer altura.

Injeção de água

Com uma injeção de água controlada na sução do ventilador, a PILLER atinge a máxima eficiência: além da limpeza, o vapor é dessuperaquecido e transformado em vapor saturado, aumentando a transferência de calor.

Os componentes mais importantes do ventilador

Impulsores - o segredo de cada ventilador


Os nossos engenheiros de investigação e desenvolvimento envidam todos os esforços para otimizar o desempenho dos rotores em todos os parâmetros relevantes. A mais recente tecnologia para a indústria de processamento do futuro: eis a nossa pretensão.

Determina o desempenho e fornece os requisitos colocados pelo cliente em matéria de fluxo volumétrico, aumento da pressão e eficiência.

As nossas rodas são continuamente aperfeiçoadas através de um design mecânico perfeito, uma otimização numérica e uma validação técnica de medição. Para tal, temos sempre em consideração a interação entre o design mecânico perfeito e a concepção mecânica das estruturas.

Carcaça individual do ventilador para aplicações versáteis


O desenvolvimento das carcaças cuja concepção e construção se adaptam exatamente aos respectivos rotores pretendidas e à sua aplicação: é isto que distingue os engenheiros do nosso departamento de Produção e Desenvolvimento.

A caixa tem uma tarefa enorme a cumprir:
A travagem do fluxo que sai da roda – de velocidades supersônicas para aproximadamente a velocidade de um carro de fórmula 1 em uma longa reta – e no trajeto mais curto.

Deste modo, a pressão dinâmica formada na roda é convertida na pressão estática e, consequentemente, útil através da desaceleração do fluxo.
A máquina só cumpre todos os requisitos exigidos em matéria de desempenho, se o dimensionamento e a construção da caixa estiverem adaptados na perfeição à roda selecionada.

Revestimentos de alta qualidade para sopradores centrífugos duradouros

Para garantir um nível máximo de funcionalidade e durabilidade, a PILLER utiliza os mais diversos revestimentos e tratamentos de superfícies – talhados à medida dos respectivos requisitos dos processos.
A utilização dos nossos ventiladores e compressores nos diferentes processos industriais coloca elevadas exigências às superfícies.
Consoante a necessidade, recomendamos diferentes soluções de revestimento para exigências individuais.
 

Proteção anti-corrosiva
Consoante o líquido e a temperatura, são utilizados diferentes revestimentos como, p. ex., componentes de borracha, revestimentos de plástico fluorado ou um revestimento de PRFC.


Redução da aderência
São utilizados tratamentos de superfícies como o eletropolimento, o acabamento vibratório ou também um revestimento de plástico fluorado, para evitar desequilíbrios provocados pela aderência do líquido. Na tecnologia alimentar e médica são também necessárias superfícies lisas, para evitar sujeira na estrutura das superfícies.


Proteção anti-desgaste
A medidas mais fácil de proteção anti-desgaste é o aumento da espessura da chapa. Se tal não for suficiente para obter uma durabilidade aceitável, o material de base do componente é revestido ou são utilizadas placas de desgaste, que, por sua vez, também podem estar revestidas. Fatores de influência como, p. ex., o tamanho das partículas, a velocidade de circulação ou o ataque químico dos materiais definem o tipo de revestimento e, consequentemente, o método de processamento como, p. ex., o processo de pulverização por chama, a pulverização de arco elétrico ou a soldagem por plasma.


Aumento da resistência
O jateamento de granalha pode ser utilizado no caso de rodas fortemente solicitadas, para reduzir as tensões de pico na roda.

Imagem de soprador centrífugo
Revestimentos especiais para sopradores centrífugos
Imagem do revestimento de ventiladores
Design do revestimento de ventiladores Piller
Imagem de soprador centrífugo
Revestimentos especiais para sopradores centrífugos
Imagem do revestimento de ventiladores
Design do revestimento de ventiladores Piller

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